Kiel vi eble scias, la rubando-miksilo estas tre efika miksa ekipaĵo ĉefe uzata por miksi pulvorojn kun pulvoroj, aŭ por miksi grandan proporcion da pulvoro kun malgranda kvanto da likvaĵo.

Kompare al aliaj horizontalaj likvigiloj, kiel padelaj miksiloj, la rubando-miksilo havas pli grandan efikan miksan areon, sed ĝi kaŭzas ioman damaĝon al la materiala formo. Ĉi tio estas ĉar la interspaco inter la rubando-klingoj kaj la miksa trogomuro estas malgranda, kaj la forto de la rubandoj kaj la muro de la miksa trogo povas disbati la materialon kaj generi varmegon, kiu povas influi la ecojn de iuj materialoj.

Kiam mi elektas rubandan miksilon, mi povas konsideri la jenajn aspektojn:
- Materiala formo: La materialo devas esti en pulvoro aŭ malgranda granula formo, kaj almenaŭ la damaĝo al la materiala formo estu akceptebla.
- Varmo generita per frotado inter materialo kaj maŝino: Ĉu la varmo generita influas la agadon kaj ecojn de specifaj materialoj.
- Simpla kalkulo de grandeco de likvigilo: Kalkulu la bezonatan grandecon de la rubando-miksilo surbaze de materialaj bezonoj.
- Laŭvolaj agordoj: Kiel materialaj kontaktpartoj, ŝprucsistemoj, malvarmigo aŭ hejtado medioj, mekanikaj sigeloj aŭ gasaj sigeloj.
Post kontrolo de la materiala formo,la sekva zorgo estas la problemo pri hejtado.
Kion ni faru se la materialo estas temperaturo-sentema?
Iuj pulvoroj en la nutraĵoj aŭ kemiaj industrioj devas resti ĉe pli malaltaj temperaturoj. Troa varmo povas kaŭzi ŝanĝojn en la fizikaj aŭ kemiaj trajtoj de la materialo.
Lasu's uzu limon de 50°C kiel ekzemplo. Kiam krudaĵoj eniras la likvigilon ĉe ĉambra temperaturo (30°C), la likvigilo povas generi varmon dum operacio. En certaj frikciozonoj, la varmo povus kaŭzi la temperaturon superi 50°C, kiun ni volas eviti.

Por solvi ĉi tion, ni povas uzi malvarmigan jakon, kiu uzas ĉambran temperaturon akvon kiel malvarmigan medion. La varmoŝanĝo inter la akvo kaj la frotado de la miksaj muroj malvarmigos la materialon rekte. Krom malvarmigo, la jaka sistemo ankaŭ povas esti uzata por varmigi la materialon dum miksado, sed la enirejo kaj elirejo de la varmega medio devas esti ŝanĝitaj laŭe.
Por malvarmigo aŭ hejtado, temperatura breĉo de almenaŭ 20°C estas necesa. Se mi bezonas kontroli la temperaturon plu, foje povas esti utila fridiga unuo por malvarmigi mezan akvon. Aldone, ekzistas aliaj rimedoj, kiel varma vaporo aŭ oleo, kiuj povas esti uzataj por hejtado.

Kiel kalkuli la grandecon de la rubando-miksilo?
Post pripensado de la hejtproblemo, jen simpla metodo por elekti la rubandan miksilon, supozante:
La recepto estas 80% proteina pulvoro, 15% kakaa pulvoro, kaj 5% aliaj aldonaĵoj, kun bezonata produktado de 1000kg hore.
1.La datumojIbezonas antaŭ la kalkulo.
Nomo | Datumoj | Notu |
Postulo | Kiom daA Kg por Horo? | Kiom da tempo por ĉiu tempo dependas.B Tempoj po Horo Por granda grandeco kiel 2000L, unu horo por 2 fojojn. Ĝi dependas de la grandeco. |
1000 Kg por Horo | 2 fojojn por horo | |
Kapablo | Kiom daC Kg ĉiufoje? | A Kg por Horo÷ B Tempoj por Horo=C Kg ĉiufoje |
500 Kg ĉiufoje | 1000 Kg por Horo÷ 2 fojojn por Horo= 500 Kg ĉiufoje | |
Denso | Kiom daD Kg por litro? | Vi povas serĉi la ĉefan materialon en guglo aŭ uzi 1L-ujon por mezuri netan pezon. |
0,5 kg por litro | Prenu la proteinan pulvoron kiel la ĉefan materialon. En google ĝi estas 0,5 gramoj por kuba mililitro = 0,5 Kg por litro. |
2.La kalkulo.
Nomo | Datumoj | Notu |
Ŝarĝanta volumo | Kiom daE Litro ĉiufoje? | C Kg ĉiufoje ÷D Kg por litro =E Litro ĉiufoje |
1000 litroj ĉiufoje | 500 Kg ĉiu Tempo÷ 0.5 Kg por Litro =1000 Litro ĉiufoje | |
Ŝarĝrapideco | Maksimume 70% de Tuta Volumo | Plej bona miksa efiko por rubandomiksilo |
40-70% | ||
Min Totala volumo | Kiom daF Totala volumo almena? | F Totala volumo×70% =E Litro ĉiufoje |
1430 Litro ĉiufoje | 1000 Litro ĉiufoje÷ 70% ≈1430 Litro ĉiufoje |
La plej gravaj datenpunktoj estas laEligo(Kg por horo)kajDenseco (D kg je litro). Post kiam mi havas ĉi tiun informon, la sekva paŝo estas kalkuli la totalan volumon necesan por 1500L rubando-miksilo.
Laŭvolaj agordoj por konsideri:
Nun, ni esploru aliajn laŭvolajn agordojn. La ĉefa konsidero estas kiel mi volas miksi miajn materialojn en la rubando-miksilo.
Karbonŝtalo, Neoksidebla ŝtalo 304, Neoksidebla ŝtalo 316: El kia materialo estu farita la rubando-miksilo?
Ĉi tio dependas de la industrio en kiu la likvigilo estas uzata. Jen ĝenerala gvidilo:
Industria | Materialo de likvigilo | Ekzemplo |
Agrikulturo aŭ kemia | Karbonŝtalo | Sterko |
Manĝaĵo | Neoksidebla ŝtalo 304 | Proteina pulvoro |
Farmacia | Neoksidebla ŝtalo 316/316L | Klor-enhava desinfekta pulvoro |
Ŝprucsistemo: Ĉu mi bezonas aldoni likvaĵon dum miksado?
Se mi bezonas aldoni likvaĵon al mia miksaĵo aŭ uzi likvaĵon por helpi kun la miksadprocezo, tiam ŝprucsistemo estas necesa. Estas du ĉefaj specoj de ŝprucsistemoj:
- Unu kiu uzas puran kunpremitan aeron.
- Alia kiu uzas pumpilon kiel energifonton, kiu kapablas trakti pli kompleksajn situaciojn.

Sigelado de pakado, sigelo de gaso kaj mekanika sigelo: Kiu estas la plej bona elekto por ŝakta sigelo en likvigilo?
- Pakaj sigelojestas tradicia kaj kostefika sigela metodo, taŭga por modera premo kaj rapidaj aplikoj. Ili uzas molajn pakmaterialojn kunpremitajn ĉirkaŭ la ŝafto por redukti elfluon, faciligante ilin konservi kaj anstataŭigi. Tamen, ili povas postuli periodan alĝustigon kaj anstataŭigon dum plilongigitaj periodoj de operacio.
- Gasfokoj, aliflanke, atingi sigelon sen kontakto per formado de gasfilmo uzante altpreman gason. La gaso eniras la interspacon inter la muro de la likvigilo kaj la ŝafto, malhelpante elfluon de la hermetika medio (kiel ekzemple pulvoro, likvaĵo aŭ gaso).
- Komponita mekanika sigelo ofertas bonegan sigelan rendimenton kun facila anstataŭigo de eluzitaj partoj. Ĝi kombinas mekanikan kaj gasan sigeladon, certigante minimuman elfluon kaj plilongigitan fortikecon. Kelkaj dezajnoj ankaŭ inkludas akvomalvarmigon por reguligi temperaturon, igante ĝin taŭga por varmo-sentemaj materialoj.
Integriĝo de Pesiga Sistemo:
Pesisistemo povas esti aldonita al la likvigilo por precize mezuri ĉiun ingrediencon's proporcio dum la nutra procezo. Ĉi tio certigas precizan formuligan kontrolon, plibonigas batan konsistencon kaj reduktas materialan malŝparon. Ĝi estas precipe utila en industrioj postulantaj striktan receptprecizecon, kiel manĝaĵoj, farmaciaĵoj kaj kemiaĵoj.


Elŝutaj Havenaj Opcioj:
La senŝargiĝhaveno de likvigilo estas kritika komponento, kaj ĝi tipe prezentas plurajn valvspecojn: papilia valvo, flip-flopvalvo, kaj glitvalvo. Kaj la papiliaj kaj flip-flopaj valvoj estas haveblaj en pneŭmatikaj kaj manaj versioj, ofertante flekseblecon depende de la aplikaĵo kaj funkciaj postuloj. Pneŭmatikaj valvoj estas idealaj por aŭtomataj procezoj, provizante precizan kontrolon, dum manaj valvoj estas pli taŭgaj por pli simplaj operacioj. Ĉiu valva tipo estas desegnita por certigi glatan kaj kontrolitan materialan malŝarĝon, minimumigante la riskon de ŝtopaĵoj kaj optimumigante efikecon.

Se vi havas pliajn demandojn pri la principo de la rubando-miksilo, bonvolu kontakti nin por pli da konsulto. Lasu viajn kontaktinformojn, kaj ni kontaktos vin ene de 24 horoj por doni respondojn kaj helpon.
Afiŝtempo: Feb-26-2025