ŜANHAJA TOPS GRUPO CO., LTD

21 Jaroj da Fabrikada Sperto

Kiom granda estas rubanda miksilo?

La dimensiaj parametroj de rubanda miksilo servas kiel fundamentaj enigaj kriterioj por ekipaĵa elekto kaj proceza aranĝo. En inĝenieristika praktiko, la termino "dimensioj" ampleksas tri interrilatajn sed apartajn aspektojn: volumena kapacito (kiu determinas la kapaciton de aro-prilaborado), eksteraj geometriaj dimensioj (kiuj determinas la instalaĵan spacon kaj bezonatan kapaltecon), kaj la dimensioj de internaj movaj partoj (kiuj determinas la miksan gamon kaj homogenecon). Kune, ĉi tiuj tri aspektoj formas ampleksan dimensian profilon de la rubanda miksilo.

Ⅰ. Volumenaj Specifoj: Nominalaj Dimensioj kontraŭ Fakta Kapacito

La modelnomoj por rubandmiksiloj tipe baziĝas sur la malneta volumeno, kiu rilatas al la geometria volumeno de la interna spaco ene de la U-forma trogo de la miksa ĉambro, mezurita en litroj (L) aŭ kubaj metroj (m³). Oftaj specifoj varias de 50-litraj laboratoriomodeloj ĝis 30.000-litraj industri-skalaj unuoj.

Gravas strikte distingi ĉi tion de la laborvolumeno, kiu rilatas al la volumeno okupita de la materialo dum la fakta funkciado. Pro la postulo pri libera spaco supre, trudita de la miksadprincipo de rubandmiksiloj, rekomendinda plenigkvanto de 40% ĝis 70% de la malneta volumeno estas konsilata, kun tipa dezajnvaloro de 60%. Ĉi tio signifas, ke maŝino kun malneta volumeno de 3.000 litroj havas faktan aro-prilaboran kapaciton de proksimume 1.800 litroj da materialo.

Ĉi tiu limo devenas de la dimensiaj karakterizaĵoj de la ŝraŭba rubanda strukturo: dum la interna kaj ekstera rubandoj rotacias, ili devas puŝi la materialon de ambaŭ finoj direkte al la centro aŭ de la centro direkte al ambaŭ finoj, samtempe kreante radialan faladon. Se la pleniga rapideco estas tro alta, la materialo ĉe la supro superos la efikan atingon de la rubandoj kaj ne povos partopreni en la konvekta movo, rekte influante la miksan homogenecon.

II.Eksteraj Dimensioj: Longo, Larĝo, Alto kaj Spacaj Limigoj

La rubanda miksilo havas horizontalan dezajnon, kaj ĝiajn eksterajn dimensiojn determinas la jenaj geometriaj parametroj:

Longo (L): Determinita de la longo de la miksujo kaj la aksaj instalaĵaj dimensioj de la finaj platoj, portantaj enfermaĵoj kaj ilarreduktilo

Larĝo (W): Determinita de la ekstera larĝo de la U-forma trogo kaj la lateralaj projekcioj de la motoro kaj ilarreduktilo

Alto (H): Determinita de la distanco de la fundo de la trogo ĝis la supra kovrilo, plus la struktura alto de la malsupra elflua valvo kaj la supra nutra enirejo

20

III.Dimensioj de Internaj Movaj Partoj: Diametro kaj Paŝo de Ŝraŭba Klingo

La dimensiaj parametroj de la ŝraŭbaj klingoj mem rekte difinas la amplekson de la miksa ago:

Ekstera Diametro de la Ŝraŭba Klingo: Determinas la amplekson de radiala falado de la materialo. Ju pli granda la ekstera diametro, des pli dika la tavolo de materialo movita per ununura rotacio. Tipe, la ekstera diametro de la ŝraŭba klingo estas iomete pli malgranda ol la interna larĝo de la U-forma trogo, kun la interspaco inter la klingo kaj la troga korpo konservata inter 3 kaj 10 mm por malhelpi materialan blokiĝon.

Paso: La paŝo de la internaj kaj eksteraj ŝraŭbaj flugiloj determinas la aksan distancon, kiun la materialo estas puŝata kun ĉiu rotacio. En tipaj dezajnoj, la rilatumo de paŝo al la diametro de la ŝraŭbaj flugiloj estas 0,8–1,2. Pli malgranda paŝo generas pli fortajn ŝirajn fortojn, igante ĝin taŭga por materialoj emaj al aglomerado; pli granda paŝo pliigas la aksan transportrapidecon, igante ĝin taŭga por materialoj kun bona fluebleco.

La internaj kaj eksteraj ŝraŭbaj ŝraŭboj tipe uzas duobla-tavolan, kontraŭrotaciantan konfiguracion: la eksteraj ŝraŭboj puŝas la materialon al unu fino, dum la internaj ŝraŭboj puŝas en la kontraŭa direkto, atingante konvektan miksadon tra la tuta tamburo. La dimensia diferenco inter la du aroj de ŝraŭboj (la interna diametro de la ŝraŭbo estas tipe 0,4 ĝis 0,6 fojojn tiu de la ekstera ŝraŭbo) provizas la movan forton por radiala materialmovado.

21


Afiŝtempo: 3-a de junio 2026